Mazak Quick Turn Nexus 200-II MY CNC

Eigenschaften

Futterdurchmesser Hauptspindel 8 "

Max Schwingdurchmesser 675 mm

Standardbearbeitungsdurchmesser 276 mm

Max Bearbeitungsdurchmesser 380 mm

Max Stangendurchmesser Hauptspindel 65 mm

Abstand zwischen Spindelende und Revolver 135 mm - 710 mm

Max Werkstückgewicht Futterbearbeitung Hauptspindel 300 kg

Max Werkstückgewicht Wellenbearbeitung Hauptspindel 700 kg#

Hauptspindel

Max Drehzahl 5000 min-1

Min Drehzahl 35 min-1

Spindelnase A2-6

Beschleunigung Verzögerung 22 msec

Spindelbohrung 76 mm

Motorleistung 30 Min Betrieb 260 kW

Max Drehmoment 4650 Nm

Reitstock

Aufnahme MK 5 feststehende Körnerspitze

Verfahrbereich Reitstockkörper 550 mm

Max Andrückkraft 700 kgf

Revolver

Anzahl der Werkzeuge 12 angetriebene Werkzeuge in allen Stationen nutzbar

Werkzeugquerschnitt Aussendrehwerkzeug 25 mm²

Bohrstangendurchmesser max 40 mm

Werkzeuggröße Bohrer 20 mm

Werkzeuggröße Fräser 20 mm

Werkzeuggröße Gewindebohrer M20 x 25

Schaltzeit 1 Revolverstation 020 sec

Schaltzeit ganze Revolverdrehung 060 sec

Frässpindelleistung 10 min Betrieb 55 kW

Max Frässpindeldrehzahl 4500 min-1

Min Frässpindeldrehzahl 25 min-1

Max Drehmoment der Frässpindel 353 Nm

Vorschübe

Eilgang X-Achse 300 m min

Eilgang Y-Achse 210 m min

Eilgang Z-Achse 330 m min

Eilgang C-Achse 555 min-1

Max Vorschub Konstant X-Achse 85 msec

Max Vorschub Konstant Y-Achse 85 msec

Max Vorschub Konstant Z-Achse 90 msec

Verfahrbereich X-Achse 230 mm

Verfahrbereich Y-Achse 100 mm

Verfahrbereich Z-Achse 575 mm

Andere

Tankinhalt 190 L

Leistungsaufnahme 30 min Betrieb 474 kVA

Leistungsaufnahme Dauerbetrieb 416 kVA

Luftdruck 50 bar

Benötigte Luftmenge 150 l min

Maschinenabmessungen

Spitzenhöhe 1020 mm

Länge 2665 mm

Breite 1860 mm

Höhe 1860 mm

Gewicht 5100 kg

STANDARDZUBEHÖR

ALLGEMEINE MASCHINENOPTIONEN

Transformator für den europäischen Markt

Satz Handbücher in elektronischer Form auf CD

1 Satz Justierwerkzeuge

Fundamentsatz Platten

Auflageplatten für die Stellfüße der Maschine Wird die Maschine verdübelt müssen diese Platten noch vom Kunden gebohrt werden

Mazak Standardfarbe

Spindelorientierung in einer festen Position

C-Achse Eingabegenauigkeit 00001°

Hauptspindelmotor AC 26kW

Spindeldrehzahl 5000 min-1

Werkzeugrevolver mit 12 Stationen

Spindeldrehzahl für angetriebene Werkzeuge 4500 min-1

NC-Programmierbarer Reitstock

Der Reitstock besitzt einen eigenen Servoantrieb die Auswahl der Bewegungsrichtung erfolgt mittels M-Code im Programm

Reitstock mit feststehender Aufnahme der Reitstockspitze MT Nr5

Reitstock-Andrückkraftregulierung in 9-Stufen

Jede Stufe kann im Programm durch einen M-Code angewählt werden

Mitlaufende Reitstockspitze Typ NSK LC-5SW 5000min-1 MT Nr5

Y-Achsen-Steuerung

SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

Bedientür mit Verriegelungsschalter

Doppelfußschalter

Öffnen und Schließen des Spannfutters durch jeweils einen separaten Schalter

Hydraulikdruckverriegelung

Überwachung des Hydraulikdrucks der Maschine Bei einem Druckabfall wird die Maschine gestoppt und ein Alarm angezeigt

Vollverkleideter Arbeitsraum

Schutz vor Spänen Kühlmittel und Zugriff in den Arbeitsraum während der automatischen Bearbeitung

Arbeitsraumbeleuchtung

Sicherheitsvorkehrungen nach weltweitem Standard

KÜHLMITTELVERSORGUNG

Hochleistungs-Kühlmittelsystem 520W Durchflussmenge max 115 l min

Komplettes Kühlmittelsystem beinhaltet Pumpen Ventile Rohrleitungen und Düsen für eine effiziente Fertigung von Qualitätsbauteilen

SPANFUTTER U A

Meldung des Futterzustandes

Rückmeldung des Futterzustandes über Sensoren

8 Futter mit Durchlass Hauptspindel Futter Kitagawa BB208 mit Stangendurchlass 65 mm

MESSYSTEM

Automatisches Tool Eye

Ausmessen der Werkzeuge in der Maschine während des Einrichtbetriebs bzw für Werkzeugverschleißkorrektur und Werkzeugbrucherkennung im Automatikbetrieb

SPÄNEENTSORGUNG

Vorbereitung für Späneförderer seitlich

ZUSATZFUNKTION

Hand-Fettpresse LG-400 wird benötigt

Fettpatrone EP-1

NUMERISCHE STEUERUNG

Synchron-Gewindebohren mit Frässpindel

Schnelle und hochpräzise Fertigung von Gewinden durch Synchronisierung der Frässpindel mit der Vorschubachse

Relocation Detector

Mazatrol Matrix Nexus 2

12 1" LCD-Farbdisplay

Anwendermakro 600 Variablen

Mazak Gewindebohr Bohrazyklus Tornado in EIA ISO Nur an Maschinen mit Y-Achse möglich Mit dieser Funktion können durch die schraubenlinienförmige Bearbeitung Gewindebohrungen oder Bohrungen inkl der Fase unterschiedlicher Größe mit nur einem Werkzeug erzeugt werden

EIA ISO - Eingabefunktion

Wahlweiser Halt optionaler Stopp

Der automatische Betrieb wird gestoppt wenn der Code M01 programmiert wurde das Menü für wahlweisen Halt wird weiterhin invers angezeigt

Werkzeugwegprüfung im Hintergrund

Der Werkzeugweg eines Programms kann überprüft werden auch wenn eine andere Programmnummer im Automatikbetrieb aufgerufen und abgearbeitet wird

Gewindeschneidefunktion G33

Kugelinterpolation bewegte EIA

Ergibt dann eine Bewegung lässt sich mit Radius und Winkel angeben